Въведение
Когато HDPE тръба напусне матрицата за екструдиране, тя вече има тръбна форма, но нейният окончателен външен диаметър все още не е установен.
Полимерът е все още горещ и вискоеластичен. Той може да се разшири след напускане на матрицата и може също така да се свие, когато температурата му намалява.
Ето защо производството на HDPE тръби изисква етап на оразмеряване.
Вакуумното оразмеряване е един от ключовите процеси, използвани за установяване и стабилизиране на външния диаметър на тръбата, преди материалът да е напълно охладен.
За минни HDPE тръби този контрол на размерите е важен, тъй като външният диаметър влияе върху размерите на тръбата, закръглеността, съвместимостта на връзката и монтажа.
1. Какво е вакуумно оразмеряване?
След напускане на матрицата за екструдиране горещата HDPE тръба влиза в оразмеряваща втулка.
Около външната страна на тръбата се прилага контролиран вакуум. Разликата в налягането помага повърхността на горещата тръба да влезе в контакт с вътрешната повърхност на оразмеряващата втулка.
Следователно оразмеряващата втулка осигурява контролирана референция за външната геометрия.
Опростена последователност е:
Екструзионна матрица → гореща тръбна стопилка → вакуумно оразмеряване → охлаждане → тръба със стабилни размери
Вакуумът не просто „всмуква тръбата във форма“.
Неговата функция е да помогне за установяване на контролирана външна геометрия, докато HDPE е все още достатъчно горещ, за да бъде формован.
2. Защо HDPE има нужда от оразмеряване?
HDPE претърпява промени в размерите веднага след напускане на матрицата.
Два ефекта са особено важни.
Първият еумирам набъбвам, което възниква, защото полимерната стопилка частично се възстановява от деформацията, претърпяна вътре в матрицата.
Второто етоплинна контракция, което се получава при охлаждане на полимера.
Тези ефекти работят по време на различни етапи от процеса на формоване.
Следователно:
Диаметър на матрицата ≠ крайния диаметър на тръбата
Системата за оразмеряване помага да се компенсират тези ефекти и установява необходимото външно измерение.

3. Какви параметри влияят върху оразмеряването на вакуума?
Вакуумното оразмеряване не може да се третира като изолирана настройка.
Неговата производителност зависи от няколко променливи на процеса.
|
Параметър |
Влияние |
|
Ниво на вакуум |
Контролира контакта между тръбата и оразмеряващата втулка |
|
Температура на топене |
Влияе върху вискозитета на полимера и поведението при формоване |
|
Скорост на изтегляне |
Определя времето на престой чрез раздела за оразмеряване |
|
Екструзионен изход |
Влияе върху разпределението на материала |
|
Оразмеряване на геометрията на ръкава |
Осигурява препратка към размерите |
|
Условия на охлаждане |
Стабилизирайте установените размери |
Подходящият работен прозорец се променя в зависимост от диаметъра на тръбата, дебелината на стената, качеството на материала и производствената скорост.
Процес, подходящ за малка тънкостенна тръба, не може просто да бъде копиран в голяма дебелостенна минна тръба.
4. Какво се случва, ако вакуумното оразмеряване е нестабилно?
Ако процесът на оразмеряване не е стабилен, външните размери могат да варират.
Възможните резултати включват:
|
Проблем с размерите |
Възможна последица |
|
Твърде голям външен диаметър |
Проблеми с връзката и инсталирането |
|
Твърде малък външен диаметър |
Намалена площ на потока |
|
Лоша закръгленост |
По-трудно присъединяване |
|
Вариация на надлъжния диаметър |
Несъответстващи размери на тръбата |
|
Нестабилно оразмеряване |
Повишена вариация на размерите |
За HDPE тръбите с голям диаметър стабилността на размерите става особено важна, тъй като малка процентна вариация представлява по-голяма абсолютна разлика в размерите.

5. Каква е връзката между вакуумното оразмеряване и дебелината на стената на тръбата?
Вакуумното оразмеряване основно контролира външната геометрия. Не трябва да се разглежда като единствен механизъм, контролиращ дебелината на стената.
Дебелината на стената се влияе от:
производителност на екструзия + геометрия на матрицата + състояние на стопилка + скорост на изтегляне
В същото време крайният външен диаметър се влияе от:
щанцоване + вакуумно оразмеряване + охлаждане + изтегляне
Следователно двуизмерните системи са свързани.
Това съотношение става особено важно при производството на тръби според специфичен SDR.
Например:
SDR11=външен диаметър / дебелина на стената
Ако целевият външен диаметър е 225 mm, теоретичната дебелина на стената е приблизително 20,45 mm.
Следователно е необходим стабилен контрол на двете измерения, за да се поддържа предвиденото SDR.
6. Защо това има значение за приложенията за копаене?
Минните дренажни тръбопроводи често се инсталират на големи разстояния.
Тръбата може да бъде свързана в дълги непрекъснати линии и качеството на връзката зависи отчасти от постоянните размери на тръбата.
Поради тази причина външният диаметър не е просто козметична спецификация.
Той засяга:
свързване на тръби → монтаж → подравняване → хидравлично напречно сечение
Стабилният външен диаметър също прави проверката на размерите по-смислена, тъй като измерванията от различни секции на тръбата могат да се сравняват с една и съща цел.
ЧЗВ
Вакуумното оразмеряване определя ли крайния диаметър на тръбата?
Това е основна част от процеса на контрол на размерите, но крайният размер също се влияе от температурата на стопилката, условията на матрицата, изтеглянето и охлаждането.
По-високият вакуум винаги ли е по-добър?
Не. Нивото на вакуум трябва да съответства на състоянието на материала, размера на тръбата, производствената скорост и системата за оразмеряване. Прекомерният или недостатъчният вакуум могат да създадат проблеми.
Вакуумното оразмеряване контролира ли дебелината на стената?
Не директно. Дебелината на стената се влияе основно от производителността на материала, геометрията на матрицата и скоростта на линията, въпреки че целият процес на формоване е взаимосвързан.
Защо вакуумното оразмеряване е важно за големи HDPE тръби?
Тъй като отклоненията в размерите стават по-значителни с увеличаване на диаметъра на тръбата. Стабилното оразмеряване спомага за поддържане на външния диаметър и закръгленост.
Заключение
Вакуумното оразмеряване е критичен етап за контрол на размерите при екструдирането на HDPE тръби.
Горещата тръба, напускаща матрицата, все още не е стабилна по размери. Набъбването на матрицата, термичното свиване, температурата на стопилката, производителността на екструзията, скоростта на изтегляне и охлаждането влияят върху крайната му геометрия.
Вакуумното оразмеряване осигурява контролирана референция за установяване на външния диаметър преди тръбата да е напълно охладена.
За минни HDPE тръби стабилният външен диаметър и закръгленост допринасят за по-предвидимо свързване, монтаж и цялостна консистенция на продукта.
Поискайте оферта за HDPE тръби
|
стъпка |
Процес |
Подробности |
|
1 |
Изпращане на изисквания |
DN, налягане, среда, работна температура и приложение |
|
2 |
Потвърждение на спецификацията |
Тип тръба, клас на материала, номинално налягане, дебелина на стената/SDR и връзка |
|
3 |
Цитат |
Цена, време за доставка, условия за опаковане и доставка |
|
4 |
Поръчка и производство |
Договор, плащане и изработка |
|
5 |
Проверка и доставка |
Проверка на качеството и доставка |
За HDPE минни тръби, изпратете ни:
DN + PN/SDR + среда + работна температура + метод на инсталиране + дължина на тръбопровода + количество
За приложения за отводняване и обезводняване на мини, моля, предоставете също:
Приложение + Работно налягане + Инсталационна среда
За руднична вода, съдържаща минерали, ако има такава:
Химия на водата / рН + температура + суспендирани твърди вещества
Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.
WhatsApp: +86 19937270645
Имейл:baibaili456@gmail.com
WeChat: +86 19937270645
Вземете най-добрата цена за вашите минни тръби от HDPE.