Въведение

SRTP тръба, излизаща от формовъчната секция, все още не е завършена по размери.

PE вече е приел формата на тръба и армировката от стоманена тел е вътре в композитната стена, но материалът все още носи значително количество топлина за обработка. Полимерът може да продължи да се свива и да променя формата си, докато тази топлина се отстранява.

Тук охлаждането и оразмеряването стават важни.

Целта не е просто да се намали температурата. Тръбата трябва да се движи от горещо, деформируемо състояние към стабилна завършена геометрия, като същевременно запазва външния си диаметър, заоблеността и структурата на стената.

Има още едно съображение, което не съществува в същата степен в обикновената PE тръба от един материал.

SRTP съдържа стоманена тел вътре в PE стената. Стоманата и PE реагират различно на температурните промени. Следователно процесът на охлаждане трябва да стабилизира по-скоро композитна структура, отколкото еднаква полимерна стена.

Параметри на SRTP тръба

Действителните условия за охлаждане и оразмеряване зависят от диаметъра на тръбата, конструкцията на стената, материала и конфигурацията на производствената линия.

Тръбата все още се променя след формоването

По време на екструдиране и формоване на композит, PE трябва да се нагрее достатъчно, за да тече.

След като тръбата напусне формовъчната секция, топлината започва да напуска материала.

Полимерът постепенно става по-малко деформируем с понижаване на температурата. В същото време размерите му се променят.

Това е нормално поведение.

Диаметърът, измерен веднага след формоването, не е непременно крайният диаметър на тръбата. Същото важи и за формата на напречното сечение.

Ето защо разделът между формирането и окончателната проверка има значение. Тръбата трябва да премине през този преход, без да се развият прекомерни промени в размерите.

PE свиването е част от процеса

Докато PE се охлажда, той се свива.

Степента на промяна на размерите се влияе от материала, историята на обработката и промяната на температурата. Стената не достига моментално окончателните си размери в момента, в който влезе в охладителната част.

През този период тръбата все още се движи през производствената линия.

Следователно процесът на охлаждане трябва да поддържа тръбата под достатъчен контрол на размерите, докато полимерът става стабилен.

Ако тръбата се остави да се охлади, без да се контролира нейната геометрия, крайното напречно сечение може да се различава от предвидените размери.

Това е причината оразмеряването да се използва заедно с охлаждането.

SRTP има композитна стена

Стоманената тел променя ситуацията, защото стената не е изцяло от PE.

Армировката вече е позиционирана вътре в тръбата, когато започне охлаждането. Тъй като околният полимер губи топлина, PE претърпява нормалното си термично свиване, докато стоманата има различни термични характеристики.

Двата материала са физически включени в една и съща стена.

Те не могат просто да се държат така, сякаш са отделни части.

Крайната геометрия е резултат от достигането на стабилно състояние на цялата композитна структура.

Това е една от причините условията на охлаждане да се разглеждат заедно с действителната конструкция на тръбата, вместо да се третират като обща стъпка, която е идентична за всяка SRTP спецификация.

Защо равномерното охлаждане около тръбата има значение

Тръбата е кръгла, така че охлаждането не трябва да създава ненужни разлики от едната страна на обиколката до другата.

Ако една област губи топлина значително по-бързо от друга, материалът в тези области може да премине през термичния преход с различни скорости.

Тази разлика може да повлияе на свиването и стабилността на размерите.

Резултатът не се появява непременно като очевиден дефект, докато тръбата е все още гореща.

По-значимата оценка идва, след като материалът се охлади достатъчно и размерите могат да бъдат проверени при стабилни условия.

Следователно за непрекъснатото производство поддържането на постоянна топлинна среда около тръбата е важно.

Диаметърът прави разлика

По-голямата тръба съдържа повече материал.

Топлината, съхранена вътре в стената, също има по-дълъг път, преди да достигне охлаждащата среда.

Това не означава, че всяка тръба с голям диаметър автоматично има проблем. Това означава, че термичното поведение става по-трудно за третиране като проста операция за повърхностно охлаждане.

Същото съображение се прилага, когато дебелината на стената се увеличи.

По-дебелата композитна стена съдържа повече материал, който трябва да премине през процеса на охлаждане, преди цялата структура да стане стабилна.

Следователно условията на охлаждане трябва да съответстват на спецификацията на произвежданата тръба.

Прекалено бързото охлаждане не е автоматично по-добро

Скоростта на производство е важна, но максималната скорост на охлаждане не е същото като добро охлаждане.

Когато гореща композитна стена се охлади, външните области могат да загубят топлина преди вътрешните области.

Ако температурната разлика стане твърде голяма, различните части на стената могат да се свият при различни условия.

Това може да допринесе за промяна в размерите и остатъчно напрежение.

Контролираното отстраняване на топлина дава на материала по-стабилен преход.

Практическата цел е постоянно да се достигат необходимите крайни размери, а не просто да се намали температурата възможно най-бързо.

Какво прави оразмеряването по време на този етап

Охлаждането и оразмеряването изпълняват различни, но свързани задачи.

Охлаждането отнема топлината от тръбата.

Оразмеряването помага да се поддържа необходимата геометрия, докато полимерът все още може да променя формата си.

Външният диаметър е един от основните размери, които се контролират. Заоблеността е друга.

Без контрол на размерите по време на този етап, тръбата може постепенно да се отдалечи от планираната кръгла форма, докато материалът се свива.

Това става особено важно при непрекъснато производство, тъй като тръбата не спира между формоването, охлаждането и оразмеряването.

Заоблеността е нещо повече от проблем с външния вид

От кръглата тръба се очаква да поддържа разумно постоянно напречно сечение.

Ако тръбата стане овална, геометрията на стената вече не се разпределя около обиколката по същия начин като планирания дизайн.

Поради това за композитни тръби, носещи налягане, поддържането на проектираната геометрия е за предпочитане пред позволяването на напречното сечение да се променя свободно по време на охлаждане.

Закръглеността също има значение при последващото манипулиране и свързване на тръбата.

Една тръба със стабилни размери е по-лесна за обработка в стандартни дължини и свързване към съответната система за свързване.

Дебелината на стените също се стабилизира по време на охлаждане

Дебелината на стената се установява по време на формоването, но също така се влияе от промените в размерите, които настъпват, докато PE се охлажда.

При SRTP ситуацията става по-сложна, тъй като стоманената армировка заема част от композитната стена.

Крайната връзка между вътрешния PE слой, армировката и външния PE слой зависи от това как се стабилизира цялата структура.

Това е друга причина окончателните измервания на стените да се правят, след като тръбата е достигнала достатъчно стабилно състояние.

Измерването на тръба, докато тя все още е подложена на значително термично свиване, дава само временна картина на нейните размери.

Какво ще кажете за остатъчния стрес?

PE изпитва механична и термична история по време на обработката.

Материалът протича през екструзионната система, променя посоката си и приема необходимата форма на тръбата. Молекулярната му структура не се връща непременно в напълно отпуснато състояние, преди тръбата да започне да се охлажда.

Докато материалът се охлажда и свива, може да остане известно вътрешно напрежение.

Следователно остатъчното напрежение е свързано както с формоването, така и с охлаждането.

Неравномерното охлаждане може да усложни ситуацията, тъй като различните части на стената могат да имат различна топлинна история.

Контролираното охлаждане не изтрива цялата история на обработката, но помага да се избегнат ненужните температурни разлики по време на прехода към крайното състояние.

Армировката трябва да остане стабилна

Стоманената тел вече е вградена в стената на тръбата преди да започне охлаждането.

Неговата позиция трябва да остане постоянна, докато PE около него се променя от горещо обработен материал в стабилно твърдо вещество.

Ако композитната структура се движи по време на този етап, крайната връзка между армировката и PE слоевете може да се промени.

Следователно процесът на охлаждане има структурно измерение, както и термично.

Целта е да се стабилизира това, което е образувано, вместо да се позволи на структурата на стената да продължи да се променя значително, след като е напуснала секцията за формиране.

Охлаждането не може да поправи лошо оформена тръба

Има практическо ограничение за това какво може да постигне охлаждането и оразмеряването.

Ако армировката вече е била позиционирана неправилно, охлаждането няма да препроектира структурата на армировката.

Ако стената вече е оформена неравномерно, охлаждането не може да гарантира, че първоначалният проблем ще изчезне.

Етапът на охлаждане се разбира по-добре като етап на стабилизиране.

Предходните процеси създават композитната стена. Охлаждането и оразмеряването след това спомагат за довеждането на тази структура до крайните й размери.

Това разграничение е полезно при анализиране на производствени проблеми. Проблем с размерите, открит след охлаждане, може да произхожда от самото охлаждане, но може също да е следствие от по-ранно състояние на формоване.

Защо проверката на размерите идва след охлаждане

Целта на окончателната проверка на размерите е да се определи дали завършената тръба отговаря на изискваната геометрия.

Типичните измервания могат да включват външен диаметър, дебелина на стената, дължина и закръгленост, в зависимост от спецификацията на приложимия продукт.

Тези измервания стават значими, след като тръбата премине през основния етап на термична стабилизация.

Гореща тръба все още се променя.

Охладената тръба може да се измери като завършен продукт.

Ето защо производственият контрол не трябва да разчита само на една точка на измерване. Мониторингът по време на производството може да идентифицира промените, когато настъпят, докато окончателната проверка потвърждава състоянието на готовата тръба.

Защо това има значение за дренажната тръба на мината

SRTP се използва за шахтна вода под налягане и дренажни системи, където постоянните размери на тръбите са важни по време на монтажа.

Дългите секции на тръбопровода могат да съдържат много отделни дължини на тръби и съединения. Ако размерите варират значително от една секция до друга, инсталирането става по-малко предвидимо.

Стабилният процес на охлаждане и оразмеряване помага да се запази завършената тръба в рамките на определения диапазон на размерите.

За купувача това не е просто въпрос как изглежда тръбата след производството.

Съгласуваността на размерите влияе върху манипулирането, свързването и способността за сглобяване на дълъг тръбопровод под налягане с предвидима геометрия.

Заключение

Охлаждането и оразмеряването са етапите, при които новосформираната SRTP структура се придвижва към окончателните си физически измерения.

PE се свива, тъй като губи топлина, докато вградената стоманена армировка реагира различно на температурата. Тъй като двата материала образуват една композитна стена, охлаждането трябва да се контролира, като се има предвид цялостната структура.

Външният диаметър, заоблеността и размерите на стените продължават да се стабилизират през този период. Оразмеряването помага за контролиране на геометрията, докато PE все още може да променя формата си, а контролираното охлаждане помага за ограничаване на ненужните разлики в термичното поведение около и през стената.

За SRTP тръби с по-голям диаметър или по-дебели стени тези съображения стават по-важни, тъй като повече материал трябва да отдели топлина, преди структурата да стане стабилна.

Следователно тръбата не е завършена просто защото PE е оформен в тръба.

Крайният продукт зависи от това какво се случва след това: как се отстранява топлината, как се поддържа геометрията и дали охладената тръба достига размерите, необходими за следващия етап на проверка и употреба.

ЧЗВ

Защо SRTP се нуждае от охлаждане след формоване?

PE е все още горещ и размерно нестабилен след формоването. Охлаждането позволява на композитната стена да се придвижи към окончателното си стабилно състояние.

Каква е целта на оразмеряването?

Оразмеряването помага да се поддържа необходимия външен диаметър и закръгленост, докато PE се охлажда и остава способен на деформация.

Влияе ли стоманената тел на SRTP охлаждането?

да Стоманата и PE имат различно термично поведение и двата материала са включени в една и съща композитна стена.

Винаги ли по-бързото охлаждане води до по-добра SRTP тръба?

Не. Прекалено бързото или неравномерно охлаждане може да създаде по-големи температурни разлики в стената и може да допринесе за изменение на размерите или остатъчно напрежение.

Защо заоблеността се проверява след охлаждане?

Тъй като тръбата може да промени формата си, докато PE се охлажда. Крайната закръгленост е по-значима, след като тръбата достигне стабилно състояние.

Може ли охлаждането да коригира неправилна позиция на армировката?

Не. Охлаждането стабилизира структурата, получена от предишните етапи на формоване. Не може да замени неправилно позициониран армировъчен слой.

Основна ключова дума
SRTP процес на охлаждане на тръбата
Вторични ключови думи
SRTP охлаждане и оразмеряване, производство на SRTP тръби, SRTP стабилност на размерите, армирана със стоманена тел PE тръба, SRTP етап на охлаждане, дренажна тръба на мина

Искане an SRTPКотировка за тръби

ЗаPE тръба, подсилена със стоманена тел (SRTP), PE тръба, подсилена със стоманена тел, и минни тръбопроводи под налягане, изпратете ни:

DN + PN + среда + работна температура + метод на инсталиране + дължина на тръбопровода + количество

За приложения на тор:

Тип суспензия + концентрация на твърдо вещество + размер на частиците

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

Имейл:baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Вземете най-добрата цена за вашия напорен тръбопровод за копаене.