Въведение

Облицованата с UHMWPE стоманена тръба съчетава структурната здравина на стоманата с устойчивостта на износване на полиетилена с ултра-високо молекулно тегло.

Стоманената тръба осигурява външната опора, докато UHMWPE обвивката образува вътрешната повърхност в контакт с транспортирания материал. За минен шлам, хвост и други абразивни среди тази комбинация осигурява стоманена конструкция с много по-устойчива на износване-повърхност на потока.

Производственото предизвикателство е лесно да се опише: UHMWPE облицовката трябва да бъде монтирана сигурно вътре в стоманената тръба, без да се повреди обвивката или да се остави прекомерна хлабина между двата слоя.

Основните етапи включват подготовка на облицовка, подготовка на стоманена тръба, редуциране и вкарване на облицовка, монтаж, обработка на края на тръбата и крайна проверка.

info-400-300

1. Подготовка на обвивката от UHMWPE

Облицовката от UHMWPE се произвежда преди да бъде монтирана в стоманената тръба.

UHMWPE има изключително високо молекулно тегло и много висок вискозитет на стопилка, така че неговата обработка е различна от тази на конвенционалния полиетилен. Специализирани процеси на формоване се използват за производството на UHMWPE тръби и профили.

За облицовани стоманени тръби обвивката трябва да бъде произведена до контролирани размери. Външният диаметър, вътрешният диаметър, дебелината на стената и дължината трябва да отговарят на изискванията на стоманената обвивка и процеса на облицовка.

Облицовката също се нуждае от достатъчно дебелина на стената, за да осигури необходимото допустимо износване по време на експлоатация. В същото време размерите му трябва да останат подходящи за монтаж.

2. Подготовка на стоманената тръба

Стоманената тръба се превръща в структурно тяло на крайния продукт.

Преди облицовката вътрешният му диаметър и общата геометрия трябва да са подходящи за UHMWPE обвивката.

Връзката на размерите между обвивката и стоманената тръба е особено важна. Облицовката трябва да бъде достатъчно голяма, за да образува необходимата крайна повърхност на облицовката, но не може просто да бъде вкарана насила в стоманената тръба в пълния ѝ размер.

Ето защо процесът на инсталиране използва контролирано намаляване на обшивката.

3. Намаляване на диаметъра на втулката

Един документиран процес на облицовка от UHMWPE използва редукционна матрица.

Облицовката е свързана с изтеглящ прът и се изтегля през матрицата, преди да влезе в стоманената тръба. Докато преминава през матрицата, диаметърът му се намалява, така че обшивката да може да бъде изтеглена в стоманената обвивка. Изходът на матрицата е проектиран по отношение на вътрешния диаметър на металната тръба.

Основната последователност е:

UHMWPE обвивка → намаляване на диаметъра → вмъкване в стоманена тръба

Намалението трябва да се контролира. Твърде малкото намаление затруднява поставянето, докато прекомерната деформация може да повлияе на обшивката.

След като втулката премине през редукционната секция, тя може да бъде изтеглена в стоманената тръба и позиционирана по необходимата дължина.

4. Издърпване на обшивката в стоманената тръба

Обшивката се изтегля през стоманената тръба, а не просто се натиска от единия край.

По време на този етап силата на теглене и движението на втулката трябва да останат контролирани. Вътрешното състояние на стоманената тръба също има значение, тъй като нередностите могат да увеличат устойчивостта по време на монтажа.

Докато втулката се движи през стоманената обвивка, тя постепенно заема позицията си по цялата дължина на тръбата.

В този момент обшивката е вътре в стоманената тръба, но все още трябва да установи окончателното си прилягане към стоманата.

5. Създаване на плътно прилягане между двата слоя

След монтажа намалената облицовка от UHMWPE може да се възстанови към първоначалните си размери.

Това възстановяване привежда обвивката в близък контакт с вътрешната повърхност на стоманената тръба. Документиран процес на облицовани тръби от UHMWPE използва този принцип, за да създаде окончателното прилягане между полимерната обвивка и металната тръба.

Това превръща двата отделни компонента в композитна тръба.

Облицовката от UHMWPE не е предназначена да се движи свободно вътре в стоманената обвивка. Стоманата поддържа обвивката отвън, докато UHMWPE остава като работна повърхност, изложена на транспортирания материал.

За минни приложения това разположение е особено полезно, тъй като не е необходимо стоманата да служи като повърхност за директно износване.

6. Контролиране на дебелината на обшивката

Дебелината на облицовката пряко влияе върху наличния износващ слой UHMWPE.

При обслужване с абразивна суспензия вътрешната повърхност е непрекъснато изложена на твърди частици, така че достатъчното допустимо износване е важно.

Но дебелината на облицовката не може да бъде избрана независимо от останалата част от тръбата.

Увеличаването на дебелината на обвивката променя общите й размери и влияе на връзката между обшивката и стоманената тръба по време на монтажа. Обшивката все още трябва да може да бъде намалена, поставена и монтирана правилно вътре в стоманената обвивка.

Поради тази причина дебелината на обшивката, диаметърът на тръбата и процесът на монтаж трябва да се разглеждат заедно.

7. Обработка на краищата на тръбите

След като облицовката е монтирана, краищата на тръбите изискват допълнителна обработка.

Облицовката от UHMWPE се нарязва на необходимата дължина, като оставя достатъчно материал за крайната обработка. При документиран процес на облицовка, обвивката след това се разширява в края на тръбата, за да се образува необходимата структура на свързване.

Тази част от процеса има значение, тъй като UHMWPE облицовката трябва да продължи през зоната на свързване.

За фланец{0}}свързана тръба облицовката може да бъде оформена в края, докато стоманата осигурява поддържащата структура за механичната връзка.

Точната конфигурация на края зависи от конструкцията на връзката и готовата структура на тръбата.

info-400-300

8. Окончателна проверка

Готовата облицована тръба се проверява като цялостен композитен компонент.

Проверките на размерите обхващат стоманената тръба и облицовката от UHMWPE, докато вътрешната повърхност се проверява за видими повреди или дефекти, възникнали по време на монтажа.

Позицията на обвивката и краищата на тръбата също трябва да отговарят на изискваните размери.

Качеството на крайния продукт зависи от целия процес. Правилно произведената облицовка от UHMWPE все още трябва да бъде инсталирана правилно, а стоманената обвивка трябва да осигури опората на размерите, изисквана от процеса на облицовка.

Заключение

Облицованата с UHMWPE стоманена тръба е изградена около проста комбинация: стомана отвън и UHMWPE отвътре.

Стоманената тръба осигурява структурна опора, докато облицовката от UHMWPE осигурява устойчива на износване-повърхност при контакт с абразивни или корозивни среди.

В документирания процес на облицовка UHMWPE обвивката се приготвя отделно, намалява се в диаметър, изтегля се в стоманената тръба и се оставя да се възстанови към вътрешната повърхност на стоманата. След това краищата на обшивката се обработват за необходимата връзка.

Резултатът не е просто две тръби, поставени заедно. Размерите, процесът на вмъкване, окончателното напасване и обработката на краищата-на тръбата трябва да работят заедно, за да се получи стабилна композитна структура.

За тръбопроводите за минна течност тази структура позволява на стоманената обвивка да осигури механична опора, докато UHMWPE влиза в директен контакт с абразивния поток.

Основна ключова дума: Производство на облицовани стоманени тръби от UHMWPE
Вторични ключови думи: UHMWPE облицована стоманена тръба, процес на облицовка на UHMWPE тръба, монтаж на облицовка от UHMWPE, облицовка на стоманена тръба от UHMWPE, вмъкване на облицовка от UHMWPE, производство на облицована тръба от UHMWPE, композитна тръба от UHMWPE, производство на облицовка от UHMWPE

ЗаявкаUHMWPEКвота за тръбиn

стъпка	Процес
1	Изпращане на изисквания- DN, налягане, количество и приложение
2	Потвърждение на спецификацията- Тип тръба, размер, дебелина на стената и връзка
3	Цитат- Цена, време за доставка, условия за опаковане и доставка
4	Поръчка и производство- Договор, плащане и производство
5	Проверка и доставка- Проверка на качеството и доставка