Въведение

SRTP тръба не се прави чрез поставяне на стоманена тел в пластмасова тръба и след това запечатването й.

Армировката и полиетиленът трябва да се превърнат в стабилна композитна стена по време на производствения процес.

Това изисква контрол на няколко свързани етапа: екструдиране на полиетилен, позициониране на стоманена тел, полимерно капсулиране, свързване на слоеве, охлаждане и крайна проверка.

Сред тези етапи взаимодействието между разтопения PE и стоманената армировка е особено важно.

Жицата трябва да остане в предвидената позиция, докато полиетиленът я заобикаля. Полимерните слоеве трябва също да останат стабилни по отношение на размерите си по време на охлаждане.

Ако тези условия не се контролират, крайната тръба може да има визуално приемлива повърхност, докато вътрешната композитна структура е по-малко еднородна от изискваната.

PE прави повече от защита на стоманената тел

Полиетиленовите слоеве имат няколко работни места в SRTP тръба.

Вътрешният PE слой образува повърхността, която контактува с транспортираната среда. Външният PE слой предпазва тръбата от външната среда. Между тях полимерът обгражда стоманената армировка и спомага за интегрирането й в стената на тръбата.

Стоманената армировка осигурява -структурен компонент с висока якост.

PE осигурява непрекъснатост, издръжливост, химическа устойчивост и защита.

Ефективността на готовата тръба идва от взаимодействието на тези материали.

Ето защо производственият процес не може да третира стоманата и PE като два независими компонента.

Как PE обгражда стоманената тел?

По време на производството полиетиленът се обработва в разтопено състояние и се оформя около армировката.

На този етап полимерният поток трябва да достигне достатъчно пространствата около стоманената тел, за да създаде непрекъсната композитна структура.

Процесът се влияе от фактори като температура на стопилката, поток на материала, стабилност на екструдиране и позиция на армировката.

Ако полимерът не обгражда правилно жицата, празнините или лошо запълнените зони могат да повлияят на целостта на стената на тръбата.

Ако армировката се движи по време на капсулирането, разпределението на дебелината около тръбата също може да се промени.

Следователно целта не е просто да се покрие жицата.

Целта е да се създаде стабилна и повторяема композитна структура.

Интерфейсът Steel-PE е различен от PE-PE Fusion

Интерфейсите в една SRTP тръба не са всички идентични.

PE, контактуващ с PE, може да образува непрекъсната полимерна структура, когато температурата и условията на обработка позволяват подходящо сливане.

Стоманата в контакт с PE е различна, тъй като стоманата не е термопластичен материал.

Полимерът трябва да установи плътен контакт с подготвената метална повърхност, докато интерфейсът трябва да остане стабилен, докато композитната стена се охлажда.

Това прави подготовката на повърхността на стоманената тел и PE капсулирането тясно свързани процеси.

Добрата телена повърхност не може да компенсира лошото капсулиране, а добрата обработка на полимер не може напълно да компенсира лошо подготвената армировъчна повърхност.

И двете трябва да се контролират.

Термично свиване по време на охлаждане

Охлаждането понякога се разглежда като последна стъпка, след като тръбата вече е оформена.

За многослойна композитна тръба това не е съвсем точно.

Полиетиленът претърпява термично свиване, докато се охлажда от температурата на обработка до условията на околната среда.

Стоманата и полиетиленът не реагират по същия начин на температурни промени.

Поради това композитната стена развива вътрешни напрежения по време на охлаждане.

Ако охлаждането е неравномерно, различните части на стената на тръбата могат да се свият с различна скорост.

Това може да повлияе на стабилността на размерите и позицията на армировката.

Следователно за непрекъснато производство на тръби условията на охлаждане трябва да бъдат достатъчно контролирани, за да позволят на композитната стена да се стабилизира, без да създава неприемлива деформация.

Защо равномерността на охлаждане има значение за тръби с голям-диаметър

С увеличаването на диаметъра на тръбата количеството материал, образуващ стената, също се увеличава.

По-голямата композитна стена не е задължително да се охлажда с еднаква скорост по цялата си дебелина.

Външната повърхност може да загуби топлина по-бързо от вътрешните области.

Ако охлаждането не се контролира правилно, температурните разлики могат да останат вътре в стената за определен период от време.

Това е една от причините контролът на размерите да става все по-важен при производството на SRTP продукти с по-голям-диаметър.

За продуктова гама, покриваща DN50–DN600, производственото оборудване и условията на охлаждане трябва да поемат различни размери на тръбите, вместо да третират всеки диаметър по точно един и същи начин.

Свързването на слоевете определя целостта на композита

Многослойната тръба зависи от връзката между различните й слоеве.

Вътрешният PE слой, областта на подсилване и външният PE слой трябва да останат структурно интегрирани.

Ако се развие разделяне между слоевете, стоманената армировка може вече да не пренася натоварвания през композитната стена по предвидения начин.

Следователно свързването на слоеве има пряка връзка със структурната цялост.

Проверката не трябва да се фокусира само върху външната повърхност.

Вътрешното състояние на композитната стена има значение, тъй като много важни интерфейси са скрити след производството.

Как се оценява готовата тръба?

Завършената SRTP тръба обикновено се нуждае от повече от един вид проверка.

Проверката на размерите потвърждава, че тръбата отговаря на определения размер.

Визуалната проверка може да идентифицира повърхностни дефекти и очевидни производствени проблеми.

Хидравличното изпитване оценява тръбата под вътрешно налягане и предоставя информация за нейното-поведение при носене на налягане.

В зависимост от системата-за контрол на качеството инспекцията може също да провери целостта на композитната структура и състоянието на интерфейсите.

Целта е да се провери дали производственият процес е произвел тръба, която се държи като композитна структура, а не просто да се потвърди, че външният диаметър изглежда правилен.

Статично хидравлично изпитване

Статичното хидравлично изпитване е особено подходящо за SRTP продукти-с оценка на налягането.

Например продуктовата гама може да включва класове на налягане PN1.0, PN1.6, PN2.0 и PN2.5 MPa.

Действителните условия на изпитване трябва да съответстват на приложимия стандарт за продукта и изискванията за-контрол на качеството, вместо да бъдат избрани произволно.

По време на хидравлично изпитване стената на тръбата се подлага на вътрешно налягане за определен период от време.

Тестът оценява стабилността на тръбата при хидравлично натоварване и може да помогне за идентифициране на проблеми, свързани с композитната структура.

Това е фундаментално различно от проверката дали тръбата просто изглежда еднаква след екструдиране.

Какво може да ни каже разделянето на слоевете?

Ако възникне разделяне между слоевете, това може да показва проблем някъде в производствената верига.

Възможните причини могат да включват недостатъчен междуфазов контакт, замърсяване, нестабилна обработка на полимера, движение на армировката или неподходящи условия на охлаждане.

Поради тази причина дефектът на разделяне не трябва да се третира само като изолиран зрителен проблем.

Това може да е улика, че връзката между материалите или етапите на процеса не е правилно контролирана.

Ето защо проследимостта на процеса и инспекцията са важни при производството на композитни тръби.

SRTP продуктови параметри

Номиналното налягане и номиналният диаметър описват завършената тръба, но производственият процес определя дали вътрешната структура действително отговаря на предвидения дизайн.

Защо последователността на производството има значение

SRTP е непрекъснат съставен продукт.

Една тръба може да бъде дълга 9 m или 12 m, но подсилващата конструкция се простира непрекъснато по цялата дължина.

Това означава, че производствен проблем, който продължава няколко минути, може да засегне значителна част от готовата тръба.

Следователно стабилното екструдиране, стабилното напрежение на телта, стабилната позиция на армировката и контролираното охлаждане са по-важни от постигането на една перфектна секция от тръба.

Качеството на производството е основно свързано с повторяемостта.

От стоманена тел до стена от композитна тръба

Трансформацията може да се разбира като последователност от материални състояния.

Стоманената тел започва като отделен армировъчен материал. Той е подготвен, опън-контролиран и оформен в необходимия модел на армиране.

Полиетиленът се обработва и нанася около армировката.

След това стоманата и полимерът стават част от една и съща стена на тръбата.

Охлаждането стабилизира композитната структура, докато размерите и хидравличното изпитване проверяват крайния продукт.

Всеки етап влияе на следващия.

Ето защо производството на SRTP трябва да се оценява като един интегриран процес, а не като няколко несвързани производствени стъпки.

Заключение

Ефективността на тръбата SRTP зависи от това колко ефективно стоманената тел и полиетиленът се превръщат в една стабилна композитна структура.

Стоманената тел осигурява армировка, докато PE я обгражда и защитава и образува непрекъснатата стена на тръбата.

Критичните производствени етапи включват позициониране на армировката, полимерно капсулиране, междуфазов контакт, свързване на слоеве и контролирано охлаждане. След това финалната инспекция проверява дали готовата тръба има необходимите размери и характеристики на налягането.

За DN50–DN600 SRTP продукти и класове на налягане като PN1,0–PN2,5 MPa, последователността на производството е от съществено значение.

Истинското качество на една композитна тръба не се вижда само отвън. Вгражда се вътре в стената по време на производството.

ЧЗВ

Защо охлаждането е важно след комбинирането на PE и стоманената тел?

Охлаждането стабилизира размерите на композитната стена. Тъй като стоманата и полиетиленът реагират различно на температурните промени, неконтролираното охлаждане може да допринесе за изменение на размерите и вътрешно напрежение.

Може ли визуалната инспекция да открие всички проблеми-с свързването на слоевете?

Не. Някои интерфейси са разположени вътре в стената на тръбата и не могат да бъдат напълно оценени от външната повърхност. Инспекциите на размерите, хидравликата и подходящата конструкция предоставят допълнителна информация.

Стоманената тел контактува ли директно с транспортираната вода?

Стоманената армировка е вградена в полиетиленовата конструкция. Вътрешният PE слой отделя армировката от транспортираната среда.

Искане an SRTPКотировка за тръби

ЗаPE тръба, подсилена със стоманена тел (SRTP), PE тръба, подсилена със стоманена тел, и минни тръбопроводи под налягане, изпратете ни:

DN + PN + среда + работна температура + метод на инсталиране + дължина на тръбопровода + количество

За приложения на тор:

Тип суспензия + концентрация на твърдо вещество + размер на частиците

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

Имейл:baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Вземете най-добрата цена за вашия напорен тръбопровод за копаене.